上个世纪Q235 钢被广泛应用在建筑结构与桥梁结构中，而Q345 钢被认为是高强度钢材( 以下简称"高强钢")。20 世纪90 年代至今，屈服强度为345 ～ 355 MPa 的钢材逐渐替代了屈服强度235 MPa 的钢材成为主要结构用钢。随着材料科学的进步与冶金制造工艺的发展，更高强度的钢材相继被研发，屈服强度从460 MPa 到1100 MPa。高强钢所代表的牌号范围也有了新的定义。近年来，各国普遍将屈服强度超过420 MPa 的钢材称为高强钢，屈服强度高于690 MPa 的钢材称为超高强钢。

      提高钢材抗拉强度的途径主要有三种: 添加铁与碳以外的化学元素以获得高强度、高断裂韧性、耐腐蚀、耐高温和耐低温等特性;通过热处理工艺得到需要的组织结构并达到预期的力学性能;在结晶温度以下( 通常为常温) 加工，冷作硬化将显著提高钢材的强度和硬度（加工硬化）。

      随着强度的提高，钢材的延伸率随之下降，第一种和第二种方式可以使钢材保持尽量高的延伸率，即材料具备较好的屈强比，因此这类钢材作为结构件时，在受到弯曲作用时，设计得当的钢结构具备较好的抗弯能力。第三种方式提高材料强度后，对于普通低碳钢往往造成屈强比接近1。

      宝钢彩涂板在高强钢的研究和生产方面走在世界钢铁行业的前列，已经生产出了屈服强度大于1200兆帕的Q 

      宝钢建筑用彩涂钢板承袭了宝钢在高强钢开发方面的优势，主要生产工艺特点如下表，从表中可以看出，宝钢280、350、420系列是通过添加合金成分使钢板达到一定的强度（第一种强化方式），不是通过改变退火工艺得到的；550系列是通过低温退火，保持了冷轧轧硬态的强度（第三种强化方式）。

      280、350、420级别的结构钢，具备较好的屈强比，易于加工，抗弯性能也很好；在高温情况下，也能保持一定强度的机械性能。550级别的结构钢因采用普通低碳铝镇静钢生产，屈强比接近于1，加工时容易开裂，需要专门的辊压设备成型；在高温时，力学性能降低到300兆帕以下。

      最后，客户在选择高强彩涂板时，同时也要结合压型设备的具体情况而定，最终选择合适的才是最重要的。