抗静电彩涂板，系采用具有优异防静电及颜色保持性之多剂混合型涂料为上涂层（Topcoat）之双面二涂二烘（2C2B）制程生产。上涂层为高温烘干型涂料，能充分发挥防静电的优秀特长，利用油漆自身的导电效果，即有优良的抗静电性能候性。55%铝锌抗静电彩涂钢品使用于要求防静电绝缘的工艺装备，无尘室空间分隔，洁净设备，观察窗及设备罩，电子测试治具和半导体装备及微电子设备、电子电气、医药食品、精密仪器及生物技术等领域。

抗静电彩涂钢板较不宜使用于极端严厉的环境，如严重污染之重工业区，腐蚀严重的海岸地区，在此环境下，建议使用55%铝锌PVDF彩涂钢品，可适合用于各种腐蚀状况较严重的环境及严寒，酷热或终年有强烈强烈阳光照射的地区；55%铝锌高膜厚PVDF彩涂钢品，可适用于腐蚀状况特别严重的沿海地区，或海岸吹沙特别严重的沿海地区。

抗静电彩涂板的彩基板一般建议采用热浸镀55%铝锌钢卷，依JIS G3321镀层量AZ150（即双面和150g/㎡Min.）。涂层采用双面二涂二烤之涂层系统。表面处理选择上海帕卡漱精有限公司的表面处理剂，于镀层表面形成一层极致密且耐蚀性优越的表面化成皮膜。正面底漆使用高防蚀性之聚氨基甲酸乙酯树脂（Polyurethane，简称PU），干膜厚度为5μm。正面漆使用加工性良好的之抗静电涂料，干膜厚度为20 μm。正面光泽度一般25%，35%，65%或75%（60度反射角，依ASTM D523）。背面底漆使用高防蚀性之聚胺基甲酸乙酯树脂涂料，干膜厚度为2μm。背面漆使用耐蚀性良好之环氧树脂涂料或聚酯树脂涂料，干膜厚度为公司标准或依客户要求，本产品适用于复合板（Sand-wichpanel）时，为保证背面之表面附着性良好，可选配特殊背面漆，背面漆颜色与光泽方面，背面漆颜色为灰棕色，灰色及白灰色三种，背面光泽度一般为25%（60度反射角，依ASTMD523）

产品性能（PERFORMANCE）

● 铅笔硬度 (Pencil Hardness ASTM D3363):F以上

● 冲击试验（Impact Test ASTM D2794）

以直径12.7mm之冲头做反向冲击，并以500g重锤作50cm高度之冲击后，用3M#600胶带密贴后以180度角快速剥离，漆膜附着良好，无任何剥落。

● 艾力生试验（Erichsen Test ASTM E643）

以12±6mm/min.的速度做7mm之冲程成型后，用3M#600胶带密贴后以180度角快速剥离，漆膜附着良好，无任何剥落。

● 弯曲试验（Bending Test ASTM D4145）

取试片做180度角弯曲成型，使弯曲圆弧的内径为3倍板厚值（3T），再用3M#600胶带密贴后以180度角快速剥离，漆膜附着性良好，无任何剥落。

● 耐溶剂试验（Solvent Resistance ASTM D5402）

以沾M.E.K.或甲苯之纱布，在试片表面施以约1KG之力来回擦拭100次以上，未见底材。

加速腐蚀及耐候性试验（ACCELERATEDCORROSION AND WEATHERING TEST）

● 盐水喷雾试验（Salt Spray Test ASTM B117）

在经过盐水喷雾试验1000小时后，距刻痕5mm以外部分（Un-scribed Area）无红锈，起泡（8F以上）及镀层腐蚀发生。注：非保证面（背面）试验150小时。

● 加速耐候性试验（Weathering Test-QUV ASTM G53）

在经过1000小时后，无显著的颜色改变或粉化现象。

● 耐化性（Chemical Resistance-Spot Test ASTM D1308）

5%硫酸（H2SO4）滴在板面24小时后不起泡（25℃或室温）。5%氢氧化钠（NaOH）滴在板面24小时后不起泡（25℃或室温）。

处理与成型（HANDLING AND FORMING）

为避免损伤产品表面，产品于搬运，运输，成型加工及安装过程，必须小心处理。使用不当之成型润滑剂将影响产品特性，并造成表面污染，非必要时，建议请勿使用。

储存（STORAGE）

无论如何决不可将钢卷露储或储存于潮湿的环境，因为毛细血管之作用会将湿气汲入钢卷表面间，湿气或水将无法正常蒸发，易导致产品特性发生恶化，减短预期使用寿命，并影响产品之外观，已成型之裁板的贮存，同样的必须特别注意此问题。