有机涂层钢板 基板性能要求
文章来源：肇兴金属材料发布时间：2017-01-06 08:50
基板
性能要求
涂层钢板要经过一系列加工才能成为最终制品，因此，涂层工艺又分为后涂层和预涂层2种。对预涂层钢板的基板在加工成形性能方面有严格要求，需考虑其屈服特性、形状保持特性、成形性、刚性等。
（1）屈服特性
屈服延伸是一种不均匀的变形现象，它会导致出现“吕德斯带”，使钢板表面凹凸不平，必须防止其发生。一般通过退火后的平整或矫直加工消除屈服延伸现象。但是，如果加工后长时间放置，屈服延伸现象又会重新发生，此称时效。所以，如果金属基板长时间放置，则在成形之前必须再经过平整加工。在为了进行有机涂层烤漆而提高温度时，应注意时效现象会加剧。对严格要求非时效性的场合，最好使用含碳量极低的无间隙原子钢（IF钢）。
（2）形状保持特性
在产品形状设计及加工方法的选择方面应考虑弹性恢复问题。一般说来，材料的屈服应力小、加工硬化指数n值大时，弹性恢复现象减轻。板面成形时，由于在成形面内弹塑性应力应变不均匀，会发生不均匀的弹性恢复，这可以从成形后的面板反射光线的映象中看出。通常屈强比（σs/σb）小的材料对形状保持性有利。
（3）成形性
薄板冲压过程根据工具和模具的形状可分为拉伸成形和深冲成形。而实际成形过程多为两者的组合。这里成形性是指板不出现破坏时的成形极限，它既与材料和模具的形状有关，也与材料本身的特性有关。
拉伸成形时将板的周边压住，从中间向下压，板的变形部分各方向均受拉，板厚减小。屈服应力小、延伸率大的材料拉伸成形性好。另外，n值高有利于延伸均匀，拉伸成形性好。
深冲成形时用防皱板将被成形的板压住，用冲头冲下。模具与防皱板之间的板边将发生金属流动，其半径方向产生拉应力，圆周方向产生压应力，通常压应力大于拉应力，导致板边厚度增加。而冲头角部处的金属受拉，导致板厚减小。拉应力过大时，易出现破坏。与深冲性关系最为密切的是塑性应变比r值，r值越高，深冲性越好。
（4）刚性
这里刚性是指在成形后的板面垂直方向作用压力时的刚性。曲率小且形状平坦的面板易出现凹陷、鼓肚等问题。因而选择材料时应考虑曲率，确定合理的厚度。
