目前彩涂板行业的中低端材料市场竞争可以说到了白热化的阶段，山东博兴一个县就有涂镀生产线250多条，产品严重同质化，整个行业进入了微利化的时代。为了获取订单，很多彩涂企业在服务上也花尽了心思，欠款发货，垫资、铺货等各种手段都用尽了。当然，因收不回欠款导致资金链断裂不得不破产转让的企业也不在少数。
企业是以盈利为目的的组织机构。很多彩涂板生产企业为了生存，不得不通过降低镀层、涂层厚度及降低油漆质量来达到获取价格竞争优势的目的，致使大量的彩板工程安装后两三年就出现了褪色生锈的现象。
彩涂板本来是一种新型环保建材，但因为短期内褪色生锈现象，很多业主对彩板产生了负面想法，甚至失去了信心。
为了倡导真正的高质量节能环保建材，我司作为宝钢、马钢、联合铁钢、尚兴（中国）的彩涂板、镀锌板及镀铝锌本色板的指定代理商一直在不遗余力的推广高端彩板。在此，结合业内同行及自身的一些经验，对影响彩板褪色生锈的几个主要因素做一些总结，希望对广大用户有所能帮助。
镀层重量低
基板镀层质量是影响彩板生锈的关键一环，按照《GB/T12754-2006彩色涂层钢板及钢带国家标准》，作为彩涂基板的热镀锌和热镀铝锌双面锌层应分别不低于180克/平米、100克/平米。但是市面上流通最广的彩涂基板双面锌层也就在20-40克/平米之间。也就是说一面的锌层也就10-20克/平米，各位用户可以想象到这样的基板的防腐性能已经降低了什么水平了。
涂层厚度薄
根据《GB/T12754-2006彩色涂层钢板及钢带国家标准》，彩板的正面涂层厚度应不低于20微米，但是市面上大部分彩涂企业的面漆膜厚也就在12-13微米，山东地区的大部分的彩板膜厚甚至也就在8-10微米。用20倍放大镜观察，可以看到针尖状的漏涂，这么薄的膜厚根本起不到隔绝空气和水分防止基板生锈的效果。
涂料质量差
为了降低成本，彩涂厂拼命压低涂料采购价格，并且拖欠油漆款（一般两个月结算一次，且以承兑结算），迫使涂料生产企业不得不从原料上做文章，使用质量较差的树脂及色浆。甚至有的彩涂企业为了降低成本，找几个熟练工就建起了涂料车间，自己生产油漆。采用没有原料品质保障的涂料生产的彩涂板，自然没有办法抵抗太阳紫外线的照射，很多两三年甚至两三个月就褪色粉化了。
以上是影响彩板内在质量的三个关键指标，建议各位用户在彩板采购过程中一定要确认以上三项指标，不要一味的看重价格。
